氨氣吸收塔工藝流程是哪些？






氨氣吸收塔的工藝流程主要圍繞氨氣的高效去除與環(huán)保排放展開，具體流程如下：

 

1. 氣體入口與預處理：含氨廢氣***先通過風機的抽引進入吸收塔。在進入吸收塔之前，可能會對廢氣進行預處理，如除塵、降溫等，以去除其中的顆粒物和降低氣體溫度，為后續(xù)的吸收過程創(chuàng)造有利條件。

 

2. 吸收液噴灑：廢氣進入吸收塔后，與從塔***向下噴灑的吸收液（通常為水或***定濃度的酸溶液）充分接觸。吸收液通過噴頭均勻分布在填料層上，形成液膜，增***氣液接觸面積。

 

3. 氣液傳質：在填料層中，氨氣與吸收液發(fā)生氣液傳質過程。氨氣從氣相轉移到液相，被吸收液吸收。這一過程中，氣液兩相的接觸時間和接觸面積是影響吸收效率的關鍵因素。填料的選擇也至關重要，它需要具有較***的比表面積、******的濕潤性能和較低的阻力，以提高氣液傳質效率。

 

4. 化學反應：氨氣溶解于吸收液中后，可能發(fā)生化學反應。例如，當使用水作為吸收液時，氨氣會與水反應生成一水合氨；如果使用酸性吸收液（如硫酸溶液），則會發(fā)生中和反應，生成相應的銨鹽。這些化學反應有助于提高氨氣的吸收效率。

5. 氣液分離：經過吸收液處理后的氣體上升到吸收塔***部，進入除沫器。除沫器的作用是去除氣體中夾帶的液滴，防止液滴隨氣體排出造成二次污染。凈化后的氣體***終通過排氣管排入***氣。

 

6. 吸收液循環(huán)與排放：吸收了氨氣的吸收液從塔底流出，進入循環(huán)水箱或儲液池。部分吸收液通過循環(huán)水泵重新輸送到塔***進行循環(huán)使用，以提高吸收液的利用率和降低運行成本。隨著吸收過程的進行，吸收液中的氨濃度逐漸增加，當達到一定濃度時，需要將部分吸收液排出系統(tǒng)進行處理或回收利用。

 

7. 廢液處理：排出的廢液中含有較高濃度的氨或其他污染物，需要進行進一步的處理才能排放。廢液處理的方法包括生物處理、化學沉淀、蒸發(fā)濃縮等。通過廢液處理可以回收其中的有用成分（如氨水或銨鹽），減少環(huán)境污染。

 

綜上所述，氨氣吸收塔的工藝流程包括氣體入口與預處理、吸收液噴灑、氣液傳質、化學反應、氣液分離、吸收液循環(huán)與排放以及廢液處理等步驟。這一工藝能夠有效地去除廢氣中的氨氣，減少環(huán)境污染并實現資源的回收利用。